La tomografía computarizada industrial (CT) es una herramienta clave para el análisis no destructivo de componentes complejos. En el marco de un estudio científico recientemente publicado en la IEEE Aerospace and Electronic Systems Magazine, AMS – Advanced Machine Systems participó aportando su capacidad tecnológica en metrología por tomografía computarizada, aplicada al análisis de un sistema electrónico destinado a aplicaciones espaciales.

El estudio: calificación de un On-Board Computer para CubeSats

El trabajo, titulado “Qualification of a COTS based CubeSat OBC Through Proton Irradiation with a Die-Level Dose Estimation”, fue realizado por un equipo de investigación de UNSAM–CONICET y CNEA, y tuvo como objetivo evaluar la resiliencia frente a radiación ionizante del On-Board Computer LabOSat-02, diseñado para nanosatélites que operan en órbita baja terrestre (LEO).

Como parte del proceso de calificación, el sistema fue sometido a irradiación con protones de 14 MeV, manteniéndose completamente operativo durante el ensayo, mientras se monitoreaban errores de memoria, consumo eléctrico, temperatura y funcionamiento de interfaces.

El rol de AMS en el estudio

AMS fue responsable de realizar la tomografía computarizada (CT) del módulo LabOSat-02, un paso clave dentro de la metodología del trabajo.

Los autores agradecen expresamente a AMS por este aporte, indicando que la tomografía computarizada permitió realizar cálculos teóricos más precisos, fundamentales para el análisis del comportamiento del sistema bajo radiación.

La tomografía fue realizada utilizando un equipo ZEISS METROTOM 800, tecnología de referencia en tomografía computarizada industrial de alta precisión.

Tomografía computarizada METROTOM: información crítica para el análisis científico

El estudio utilizó los resultados de la tomografía computarizada para:

• Determinar las dimensiones reales del die (chip de silicio) del microcontrolador
• Medir con precisión los espesores del encapsulado superior e inferior
• Obtener una representación interna no destructiva del componente electrónico

Estos datos geométricos, obtenidos mediante CT, fueron utilizados como parámetros de entrada en simulaciones físicas (TRIM), que permitieron calcular cuánta energía depositan los protones dentro del silicio y, en consecuencia, estimar la dosis absorbida a nivel de chip (die-level dose estimation).

El informe destaca que esta aproximación mejora la precisión frente a estimaciones basadas únicamente en valores genéricos o de datasheet.

Tomografía computarizada industrial aplicada a sectores de alta exigencia

La participación de AMS en este estudio demuestra cómo la tomografía computarizada industrial METROTOM es una herramienta estratégica no solo para control de calidad y metrología dimensional, sino también para investigación científica avanzada, incluyendo aplicaciones aeroespaciales y electrónicas de alta confiabilidad.

La capacidad de visualizar, medir y analizar estructuras internas complejas sin destruir el componente resulta determinante en entornos donde la precisión de los datos geométricos impacta directamente en modelos físicos y decisiones de ingeniería.

La innovación, la precisión y la digitalización fueron protagonistas en el ZEISS Quality Innovations Worldwide, evento global que llegó por primera vez a México el 25 y 26 de noviembre, en la ciudad de Monterrey. El foro, organizado por ZEISS Industrial Quality Solutions, representa la evolución del Quality Innovations Summit, realizado en Berlín, Alemania, y busca reunir a líderes de calidad, directores de planta, gerentes de manufactura y CEOs de toda la región para fortalecer la comunidad de innovación industrial.

Aldo Di Federico, Director de AMS Advanced Machine Systems, formó parte del evento como panelista junto al equipo de Zeiss México y Zeiss Alemania en la presentación de Tecnología de control para el futuro.

El encuentro contó con más de 17 exhibiciones en torno al portfolio de metrología más completo, como CMM, sistemas ópticos 3D, rayos X y microscopía, todos conectados por software, así como lanzamientos de nuevos sistemas y software.

Visitamos las empresas Polimetal Ruedas, en San Luis, y FUNDEMAP, en Santa Fe, como parte de nuestro servicio de visitas técnicas para clientes. El objetivo fue repasar la forma de uso actual de los equipos de Rayos X y asesorar sobre mejoras para aprovechar al máximo los equipos.

Las visitas técnicas son un pilar fundamental de la relación de AMS Advanced Machine Systems con sus clientes, ya que les permiten maximizar los beneficios de los equipos en su línea de producción. En esta oportunidad trabajamos sobre los equipos ZEISS Bosello Thunder III y ZEISS Bosello SRE.

El Bosello Thunder III es un equipo de radioscopia pensado especialmente para la inspección de llantas de aleaciones livianas, con fuentes de rayos X de 160 kV y un tiempo máximo de inactividad entre la inspección de 2 ruedas de 2,5 segundos. Se trata de un sistema en línea de alta velocidad diseñado para la detección de defectos por Rayos X 2D, que garantiza una inspección fiable de todas las llantas producidas, identificando y evaluando con precisión los defectos críticos de acuerdo con los requisitos especificados.

Por su parte, el Bosello SRE es un equipo de radioscopia multipropósito equipado con fuentes de Rayos X desde 160KV hasta 450KV, presentando una solución personalizable para todas las necesidades de detección de defectos en el entorno de producción. Posee un posicionador automático CNC, control de inspección y una mesa rotatoria de 3 ejes con movilidad de 360°, ideal para piezas robustas y sin límite de cantidad de programas permitidos, con posiciones ilimitadas.

Los equipos ZEISS proveen soluciones para la producción en variedad de sectores: Polimetal Ruedas es una empresa especializada en llantas automotrices de aluminio, mientras que FUNDEMAP es proveedor de piezas fundidas para el agro y automotrices, entre otras industrias.

Nuestro trabajo con ZEISS en el país

Somos partners oficiales de ZEISS en Argentina, lo que implica no solo la comercialización e instalación de equipos como el ZEISS Bosello Thunder III y el ZEISS Bosello SRE, sino que también brindamos servicio, soporte técnico, asesoramiento en la puesta en marcha, formación de operarios y optimización de uso.

Esta alianza permite que clientes industriales como Polimetal Ruedas y FUNDEMAP accedan a tecnología de primer nivel internacional adaptada a la realidad local, con respaldo de especialistas.

Durante el pasado lunes y martes, en las instalaciones de Fundición Ariente, se implementó un plan de actualización tecnológica en donde nuestros técnicos de AMS y de MAS Metrology trabajaron junto a personal de Ariente.

El objetivo estuvo centrado en la puesta en marcha y optimización de los softwares de rayos X para equipos de inspección de fundición. En esta oportunidad se trabajó sobre el versátil modelo ZEISS BOSELLO MAX, recientemente adquirido en 2025 por la empresa de fundición.

Fundición Ariente realiza piezas que se comercializan tanto en el mercado local como en el internacional y es por eso que deben cumplir con los más altos niveles de precisión y calidad. Con la tecnología ZEISS se logra cumplir con creces todos los procesos de control de una forma 100% efectiva y también mucho más veloz, lo cual permite no frenar la línea de producción y descubrir rápidamente cualquier falla.

Tecnología BOSELLO MAX: inspección por rayos X 2D con opción de CT

El sistema ZEISS BOSELLO MAX es una solución de rayos X 2D personalizable, diseñada específicamente para la detección de defectos en entornos productivos exigentes. ZEISS BOSELLO MAX es la solución de Rayos X 2D personalizable para sus necesidades de detección de defectos en el entorno de producción.

Por lo tanto, para una fundición como Ariente que procesa piezas moldeadas, muchas de ellas exigentes en tamaño, densidad o características geométricas, el BOSELLO MAX representa una herramienta clave para mejorar calidad, trazabilidad y productividad en la inspección.

Tecnología VoluMax: tomografía computada de alto rendimiento

Fundición Ariente también cuenta con un equipo de tomografía computada de última generación, el sistema ZEISS VoluMax, que potencia su capacidad de inspección de piezas fundidas para consumo local y exportación.

La tecnología ZEISS VoluMax ofrece una solución avanzada de tomografía computada (CT) con alto rendimiento, ideal para la inspección de piezas complejas, grandes y densas, que pueden encontrarse tanto en fundición como en otros procesos industriales.

Para una empresa como Fundición Ariente, contar con un equipo VoluMax aporta una ventaja competitiva tangible: permite inspección 3D de piezas fundidas tanto para consumo local como para exportación, con alto nivel de precisión y velocidad.

Nuestro trabajo con ZEISS en el país

Somos partners oficiales de ZEISS en Argentina, lo que implica no solo la comercialización de equipos como el BOSELLO MAX y la instalación de sistemas VoluMax, sino que también brindamos servicio, soporte técnico, asesoramiento en la puesta en marcha, formación de operarios y optimización de uso.

Esta alianza permite que clientes industriales –como Fundición Ariente– accedan a tecnología de primer nivel internacional, adaptada a la realidad local, con respaldo de especialistas.

La jornada de actualización tecnológica es un claro ejemplo de esta colaboración: millones de piezas, estrictos estándares de calidad y procesos de inspección cada vez más exigentes requieren justamente este tipo de sinergia técnico-comercial.

Del 22 al 26 de septiembre, AMS estuvo presente en EMO Hannover 2025, la feria industrial más grande del mundo. Este evento reunió a los principales referentes globales en tecnología, automatización y control de calidad, y nuestra delegación, compuesta por Aldo Di Federico (Presidente y Director de AMS) y Julián Roel (Especialista de Producto), formó parte de la comitiva de MOLGROUP, nuestro headquarter.

Durante la feria, llevamos adelante una intensa agenda de encuentros y visitas estratégicas con nuestros representados y aliados tecnológicos.

Encuentro con ZEISS Group: tecnología de vanguardia y proyectos colaborativos

En el stand de ZEISS Group, compartimos una jornada con Pablo Mazzuferi, presidente de Metalúrgica Roma, donde exploramos las últimas soluciones en metrología de nuestra representada. Además, nos reunimos con João Carlos Oliveira Lopes, Deputy Head Sales de ZEISS Industrial Quality Solutions, y con representantes de ASIMETO, avanzando en la implementación del software ZEISS PiWeb.

Esta potente herramienta permite integrar instrumentos de medición y optimizar los procesos de control de calidad, especialmente en PyMEs argentinas.

ZOLLER: precisión y soluciones para Latinoamérica

Otra de las paradas clave fue el stand de ZOLLER, donde estuvimos junto a Jörg Seyfferle, responsable comercial de ZOLLER para LATAM, y con Alexander y Cristoph Zoller, directores de la compañía alemana. Allí pudimos conocer los últimos desarrollos tecnológicos de nuestra representada, que siguen marcando tendencia en herramientas de presetting, medición y gestión digital.

Cena organizada por MOLGROUP: un espacio de encuentro y colaboración

Durante nuestra estadía en Alemania, participamos de la cena organizada por MOLGROUP para todos sus clientes y las empresas que conforman el grupo.

Este encuentro tuvo como objetivo generar un espacio de integración y diálogo, permitiendo intercambiar ideas, fortalecer vínculos y seguir afianzando el trabajo colaborativo entre las compañías que forman parte de la red.

Eventos de este tipo refuerzan el espíritu de cooperación y visión compartida que caracteriza a MOLGROUP, impulsando proyectos conjuntos que potencian el crecimiento tecnológico e industrial de la región.

AMS: acercando la innovación global a la industria argentina

Nuestra participación en EMO Hannover 2025 reafirma nuestro compromiso con la transferencia tecnológica, la innovación y la construcción de alianzas estratégicas que potencien a la industria argentina y latinoamericana.

Desde AMS seguiremos trabajando para que cada empresa de la región tenga acceso a las soluciones más confiables y de vanguardia en metrología, control de calidad y automatización.

Desde AMS somos representantes de ExOne en Argentina, una empresa que desde 1995 desarrolla soluciones industriales innovadoras en impresión 3D.

ExOne fabrica impresoras 3D capaces de transformar rápidamente materiales granulares como sílice y arena cerámica, así como materiales reciclados —entre ellos hormigón repulverizado y pulpa de madera— en moldes y núcleos para fundición metálica. Además, su tecnología permite aplicaciones en mecanizado rápido, diseños funcionales para productos de consumo y proyectos de restauración arquitectónica.

La tecnología de ExOne se destaca por ser una solución rápida, eficaz y más económica para las empresas de la industria de fundición. Sus impresoras 3D hacen posible la fabricación de geometrías complejas, habilitando desarrollos innovadores que antes eran muy costosos o directamente imposibles con métodos tradicionales.

En la actualidad, donde la sustentabilidad es un factor clave, los sistemas ExOne ofrecen una ventaja adicional: utilizan únicamente la cantidad de arena o material necesaria para cada pieza, reduciendo considerablemente los residuos. Incluso, el polvo no consolidado puede ser reciclado y reutilizado, lo que contribuye a procesos de producción más responsables.

A continuación, compartimos algunos casos de éxito difundidos por nuestra representada en su sitio web.

Durante todo septiembre, te invitamos a sumarte a una serie de seminarios virtuales y gratuitos, pensados para profesionales que buscan estar al día con las herramientas más avanzadas del sector. Serán cuatro encuentros donde descubrirás, de la mano de expertos certificados, cómo se aplican las tecnologías más innovadoras en:

• Metrología
• Preseteo de herramientas
• Control de calidad
• Tomografía computarizada en fundición industrial y sector automotriz
• Gestión de datos

La participación es libre y gratuita para todos aquellos que busquen ampliar sus conocimientos en las tecnologías más innovadoras que acercamos a toda la región junto a nuestras representadas ZEISS y ZOLLER.

A continuación, pueden encontrar la introducción a cada seminario y su link de inscripción por Google Forms

Miércoles 3 de septiembre – Tomografía computarizada aplicada a la fundición industrial

En este seminario virtual gratuito, nuestra especialista en tomografía computarizada industrial METROTOM de ZEISS va a demostrar cómo aplicar esta tecnología revoluciona la fundición industrial y los procesos de producción con metales.

La tomografía permite inspeccionar piezas en 3D de manera no destructiva, detectando porosidades, grietas internas o deformaciones invisibles con métodos tradicionales. Así, las empresas pueden garantizar mayor precisión, optimizar procesos y asegurar componentes confiables.

• Fecha: miércoles 3 de septiembre
• Modalidad: Virtual
• Horario: 10 a 11 hs
• Costo: Gratuito

Miércoles 10 de septiembre – Tomografía computarizada aplicada a la industria automotriz

Con la tomografía computarizada de ZEISS METROTOM, podés analizar el interior de motores o transmisiones sin desarmarlos, revolucionando la inspección de componentes críticos en la industria automotriz. Nuestra especialista en tomografía va a exponer los conceptos básicos de esta tecnología y tomara casos de aplicación reales para ilustrar el funcionamiento de la misma en el sector automotriz.

IMPORTANTE: participando de cualquiera de los dos seminarios ZEISS METROTOM de este mes, podes obtener una demostración sin cargo en nuestro METROTOM 800, del cual disponemos en nuestra sala de metrología de la Ciudad de Buenos Aires.

• Fecha: miércoles 10 de septiembre
• Modalidad: Virtual
• Horario: 10 a 11 hs
• Costo: Gratuito

Miércoles 17 de septiembre – El ABC sobre el preseteo de herramientas | ZOLLER

Te invitamos a aprender todo sobre preseteo de herramientas, comenzando desde el principio y sin necesidad de conocimiento previo. El preseteo es una práctica fundamental para optimizar la producción, aumenta la precisión y reduce tiempos de preparación.

En este seminario descubrirás cómo:

• Identificar la geometría de cada herramienta para aprovecharla al máximo
• Incrementar la precisión en las operaciones
• Disminuir tiempos de preparación y evitar paradas inesperadas
• Asegurar la calidad en todo el flujo productivo

• Fecha: miércoles 17 de septiembre
• Modalidad: Virtual
• Horario: 10 a 11 hs
• Costo: Gratuito

Miércoles 24 de septiembre – ZEISS PiWeb | Gestión integral del Control de Calidad

En este último seminario de septiembre vas a poder descubrir cómo optimizar tus datos metrológicos con ZEISS PiWeb, una solución completa para gestión y análisis de datos que ha creado nuestra representada líder en metrología, Carl ZEISS.

Este software permite obtener y hacer dialogar todos los datos importantes de tu cadena de producción, para de esta forma optimizar lo máximo posible cada momento y detectar posibles errores. Zeiss PiWeb te permite evaluar el trabajo de toda tu empresa en un mismo lugar.

Los principales temas que veremos alrededor de ZEISS PiWeb son como:

• Organizar y presentar datos de calidad de manera clara
• Generar informes personalizados
• Filtrar, ordenar y analizar mediciones fácilmente
• Tomar decisiones basadas en información confiable
• Integrarlo con sistemas de producción y metrología existentes
• Transformá la gestión de calidad de tu planta con esta herramienta poderosa.

• Fecha: miércoles 24 de septiembre
• Modalidad: Virtual
• Horario: 10 a 11 hs
• Costo: Gratuito

Durante todo agosto, desde AMS te invita amos a participar de tres seminarios virtuales sin costo, pensados para profesionales, técnicos e interesados que quieran actualizarse con las herramientas más innovadoras del sector industrial.

Cada encuentro estará a cargo de nuestros especialistas certificados y se enfocará en tecnologías de vanguardia aplicadas a metrología, preseteo de herramientas, control de calidad, tomografía computarizada y gestión de datos.

Con esta propuesta formativa, gratuita y 100% online, buscamos que puedas conocer casos reales, entender el impacto de estas tecnologías en la industria actual y llevarte herramientas prácticas para tu día a día laboral.

Miércoles 13 de agosto

Tomografía computarizada en la industria plástica | Tecnología ZEISS METROTOM

La tomografía computarizada industrial es una técnica clave para la inspección no destructiva de piezas plásticas. Durante este encuentro conocerás cómo se utiliza para analizar la estructura interna, forma, densidad y defectos de componentes, sin dañarlos.

Este seminario estará enfocado en los beneficios de aplicar esta tecnología con METROTOM, el sistema de ZEISS especializado en tomografía industrial.

🎁 Bonus exclusivo: si participás, podes acercar tu propia pieza para que realicemos una demostración sin costo en nuestra sala de servicios equipada con un METROTOM 800 en la Ciudad de Buenos Aires.

Miércoles 20 de agosto

El ABC sobre el preseteo de herramientas | Soluciones ZOLLER

En este seminario vas a descubrir por qué el preseteo de herramientas es clave para alcanzar una producción más eficiente, precisa y segura.

Aprenderás cómo esta práctica te ayuda a:

• Optimizar la geometría de tus herramientas

• Aumentar la precisión y calidad en cada proceso

• Reducir tiempos de seteo

• Detectar desgaste antes de que afecte la producción

• Mejorar el rendimiento general de tu planta

  💡 Ideal para quienes buscan iniciarse o profesionalizarse en la gestión de herramientas de corte y optimización de procesos productivos.

Miércoles 27 de agosto

Gestión de datos con ZEISS PiWeb | Control de calidad inteligente

En este último encuentro, vas a conocer cómo ZEISS PiWeb puede ayudarte a transformar tu enfoque del control de calidad, con una solución completa de análisis, visualización y gestión de datos metrológicos.

Vas a aprender a:

• Organizar y visualizar tus datos de calidad

• Crear informes personalizados

• Detectar errores antes de que se conviertan en fallas

• Integrar PiWeb con sistemas existentes

• Tomar decisiones ágiles y basadas en información confiable

  🔧 Una herramienta poderosa para quienes buscan digitalizar y profesionalizar la gestión de calidad en su planta industrial.

Desde AMS queremos agradecer a todos los profesionales, clientes y empresas que nos acompañaron y visitaron nuestro stand durante FIMAQH 2025, la feria internacional de la máquina herramienta y tecnologías para la producción más importante de Argentina.

Durante los cinco días del evento, recibimos a cientos de visitantes interesados en conocer de primera mano las soluciones tecnológicas de vanguardia que ofrecemos para potenciar la industria local e internacional.

Además, fue un verdadero honor recibir las visitas internacionales de nuestras representadas, quienes compartieron su conocimiento y acompañaron las demostraciones en vivo, reafirmando nuestro compromiso con la innovación tecnológica y el desarrollo industrial.

Entre los principales equipos y tecnologías presentados se destacaron:

✅ ZEISS SPECTRUM y ZEISS DURAMAX
Sistemas de medición por coordenadas que garantizan una medición precisa y confiable, incluso en entornos productivos exigentes.

✅ ZOLLER
Soluciones de preseteo y medición de herramientas que optimizan tiempos y aumentan la eficiencia de los procesos productivos.

✅ #HANDSONMETROLOGY con Scanners 3D
Tecnología de digitalización avanzada, intuitiva y accesible, ideal para control de calidad y desarrollo de producto.

✅ STRATASYS y ULTIMAKER
Equipos de impresión 3D industrial, que permiten fabricar desde prototipos funcionales hasta piezas finales con materiales de alta performance.

✅ ASIMETO
Instrumentos de medición con excelente relación calidad-precio, diseñados para todo tipo de aplicaciones industriales.

✅ VICIVISION
Sistemas de medición óptica de piezas torneadas, con máxima precisión y rapidez.

✅ ZEISS METROTOM
Tomografía computarizada industrial que revoluciona el control de calidad interno sin dañar la pieza.

✅ ZEISS PIWEB
Software integral de gestión de datos de medición y control de calidad.

Gracias por ser parte de esta experiencia única en FIMAQH 2025.

En AMS seguimos trabajando para acercarte lo último en metrología industrial, manufactura aditiva, control de calidad e innovación tecnológica que impulsa la industria argentina y regional.

📸 Nuestra participación en fotos

¿Querés saber más o coordinar una demostración personalizada?

Contactanos hoy mismo y descubrí cómo podemos ayudarte a optimizar tus procesos productivos.

el 10 al 14 de junio te esperamos en FIMAQH 2025, el evento más importante de la industria tecnológica y metalmecánica, con demostraciones en vivo de nuestras soluciones más innovadoras. Visitá nuestro stand K32 en el sector verde de La Rural, Buenos Aires, y conocé de primera mano lo último en tecnología industrial junto a nuestras marcas representadas.

🔍 ¿Qué vas a encontrar en nuestro stand?
En FIMAQH 2025 te mostramos en acción nuestras soluciones tecnológicas más avanzadas:

• Escaneo 3D
• Impresión 3D industrial
• Metrología y medición 3D
• Digitalización 3D
• Tomografía computarizada
• Preseteo de herramientas
• Pulido técnico

¡Mucho más!

Cada una de estas tecnologías estará disponible para ver en funcionamiento, con especialistas que responderán tus dudas y te guiarán en su aplicación a procesos productivos reales.

🎁 ¡Aprovechá nuestras promociones por tiempo limitado!
Además de acercarte la mejor tecnología, en nuestro stand vas a encontrar ofertas exclusivas en equipos de vanguardia, solo disponibles durante FIMAQH 2025:

• Instrumentos Asimeto
• Tomografía computarizada METROTOM 800 ZEISS
• Equipos de metrología ZEISS
• Scanner 3D ZEISS
• Impresoras 3D Stratasys y Ultimaker
• Software de control de calidad ZEISS PiWeb
• Pulidoras técnicas OTEC

Estas promociones están pensadas para que puedas incorporar tecnología de primer nivel a un precio inigualable

📍 Visitá nuestro stand K32 – Sector Verde
📅 Del 10 al 14 de junio
📌 La Rural, Buenos Aires

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¡Te esperamos en FIMAQH 2025!